В компании «Стальэнерго» (входит в Нацпроектстрой) есть люди, которые десятилетиями трудятся на производстве. Сергей Логвинов — один из них. В 2004 году он пришёл на наш завод слесарем, а сегодня — работает оператором-наладчиком токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) в Промышленном предприятии «Стальэнерго» (ПП) и разговаривает с металлом на языке «умных машин».
В цеху, где трудится Сергей Александрович, пахнет маслом, железом и духом настоящего производства. В ритмичном гуле оборудования его участок — островок сосредоточенности и точности. Здесь, среди станков с ЧПУ, заготовок и изделий из металла проходят его рабочие будни.
Мы поговорили с Сергеем Александровичем о жизни, производстве, секрете профессионального долголетия и о том, почему спустя 20 лет работа остаётся для него делом, которое по душе.
— Сергей Александрович, расскажите, как вы пришли в профессию? С чего все начиналось?
— Я родился в селе Нелидовка Белгородского района. После школы поступил в ПТУ в Ракитном, учился на строителя, но понял, что это не моё. В 19 лет вернулся в Белгород и устроился на завод. Это было в 2004 году, хорошо помню — 7 июня.
В «Стальэнерго» меня друг позвал. Начинал я простым слесарем на НПП, год там отработал. Потом перевелся, сдал внутренний заводской экзамен и стал работать токарем на механическом участке. 7 лет работы на универсальных станках стали для меня лучшей школой — там всё делалось вручную: от зажима детали до каждого резца. Для меня это была лучшая школа точности и мастерства, которая очень помогает в работе и по сей день.
Позже перешёл на автоматы — тогда ещё механические. Меня на производстве обучали, подсказывали на первых порах, а дальше самому было интересно изучать и ближе знакомиться с оборудованием. Так и нашёл себе занятие по душе: стал осваивать наш первый станок с ЧПУ, а недавно купили новый токарный станок продольного точения, так что теперь у меня целых два помощника в подчинении (смеётся).
— Выходит, все навыки вы получили непосредственно на производстве?
— Получается, что так. Где-то учили, где-то самому приходилось разбираться. Когда в 2010 году у нас появился первый станок с ЧПУ, моей настольной книгой стала инструкция по его эксплуатации. А вот настоящим учителем, который вложил в меня азы профессии токаря, для меня был Андрей Михайлович Гуськов. Он меня научил работать быстро, качественно, чтобы по чертежу — ни одной претензии. Его, к сожалению, уже с нами нет… Но каждый день я вспоминаю его уроки с благодарностью.
— Расскажите подробнее о своей работе. В чём её суть?
— А она простая и сложная одновременно: я превращаю металл в законченные, точные детали. Это как в кулинарии, только вместо продуктов металл, а вместо рецепта — программа и точный расчет. — А она простая и сложная одновременно: я превращаю металл в законченные, точные детали. Это как алхимия, только вместо философского камня — программа и точный расчет. Сначала я получаю чертеж, изучаю его и начинаю переналадку станка под конкретную деталь: меняю инструменты и цанговые зажимы и загружаю металлические прутки в специальный автомат для подачи заготовок — барфидер. Затем составляю программу, прописываю коды и делаю пробную деталь. Промеряю все размеры до микрона, если нужно — подправляю, и только тогда, когда всё идеально, запускаю серийное производство. Все программы сохраняются в памяти станка. Ассортимент деталей у нас большой, сотни наименований. Бывает, что одни и те же детали идут большими серийными партиями. Вот, например, самое ходовое – стойки: одних было 12 тысяч, других — 10, сейчас ещё 3 тысячи в работе. На выпуск таких партий иногда уходят месяцы непрерывной работы.
— Что в этом процессе требует наибольшей ответственности?
— Программа. Это двигатель всего процесса. До сих пор сердце замирает, когда впервые запускаешь новую. Станок — он железный, мощный, и любая ошибка в коде может быть чревата. Здесь нельзя расслабляться, ты должен быть постоянно в тонусе, всё контролировать. И дело не только в сохранности оборудования. От качества моей работы зависит труд других участков, всего цеха. Поэтому я всегда делаю всё чётко — чтобы никого не подвести. Это дело чести.
— За 20 лет многое изменилось. На смену ручным процессам пришла автоматизация. Что лично вам все эти годы даёт эта работа?
— Опыт. Бесценный опыт. Пришёл пацаном зелёным — какой у меня был опыт? А здесь на каждой ошибке учился. Сейчас уже понимаешь, что ошибок делать нельзя — ты на производстве, с тебя спрос. Работа научила меня логике, усидчивости, внимательности. Без этого никуда. Ты должен продумать всё на несколько шагов вперёд. Это непрерывный образовательный процесс, который я ежедневно осваиваю на рабочем месте.
— Ни разу не возникало желания всё бросить?
— Знаете, я тот человек, которому нравится возиться с техникой. Люблю, когда руки в масле. Чем сложнее деталь — тем для меня интереснее. Принесут чертёж с десятком операций… Что ж, значит, придётся повозиться, коды все прописать, проверить. Но оно того точно стоит: держишь в руках готовое изделие — ровное, точное, блестящее — и душа радуется.
— А что же в работе все-таки важнее: интерес или заработок?
— Одно другому не мешает, но важнее – чтобы душа лежала. Надо профессию выбрать, которая тебе по душе. Если ты любишь то, что делаешь – всё само собой получится: и дело будет спориться, и деньги придут. А если идешь на нелюбимую работу — мука это получается, а не жизнь. Мне повезло, я своё нашел.
— Когда вы не на работе, чем душа отдыхает?
— Рыбалка! Для меня этот отдых на первом месте. За трофеями не гоняюсь, люблю сам процесс. Поехал на природу, сидишь, на воду смотришь, поплавок… Тишина, птички чирикают. Целый день просидишь — и не замечаешь, как время летит. Кайфуешь, отдыхаешь душой. Всегда с собой беру походный паёк: яичко, сало, лучок, чай в термосе… Заедешь в магазин, возьмёшь свежего хлебушка, корочку себе, а мякоть рыбкам — вот оно, счастье…
— Дадите совет тем, кто только начинает свой путь на производстве в «Стальэнерго»?
— Дам. Советую не бояться начинать с простого. Руки — золото, голова — ценность. Любая работа, даже самая черновая, учит. Учитесь у старших, уважайте опыт и не стесняйтесь задавать вопросы. И главное — ищите то, что будет греть душу. Тогда и работа в радость, и жизнь в удовольствие.
Сергей Александрович держит в руках готовые винтики и втулки и улыбается. В его словах нет пафоса, только простая, честная правда человека, который нашел себя. Он не просто оператор-наладчик токарных станков с ЧПУ, а настоящий творец, который из грубого металла создает точные детали, а в перерывах между этим ловит на удочку свое личное спокойствие. И в этой простоте — вся его сила.
